率、高稳定，为客户节省投资和运行成本。
技术、经济合理，保证系统运行的可靠性。
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新疆工业矿石加厚板式给料高寒露天矿（-40℃）、强风沙区（塔克垃玛干）、高海拔（帕米尔矿区）
核心工作原理
核心动作：
由高强度链板串联成环形履带，主动链轮牵引链板作线性运动，矿石在链板上受静摩擦力与挡边约束同步移动，实现大粒度矿石（≤1200mm）的连续输送。
抗冲击设计：
链板下方设置重型缓冲托辊（承载能力≥10t），吸收矿石落差冲击动能，降低73%以上动载荷。
| 特点 | 技术实现 | 矿石工况价值 |
|---|---|---|
| 超强抗冲击 | 链板加厚至60mm（国标2倍）+ NM450耐磨钢表面 滚轮组双排圆锥滚子轴承 |
承受1.5t矿石2m高坠落冲击 |
| 极寒防脆裂 | 材料-50℃低温冲击功≥80J（ASTM E23标准） 关键焊缝TOFD无损检测 |
-40℃环境无断裂风险 |
| 风沙密封 | 滚轮迷宫式密封舱+正压气流除尘（0.05MPa） 链板搭接处硫化橡胶密封条 |
沙尘侵入量＜0.01g/m·h |
| 防粘附设计 | 链板表面激光熔覆碳化钨涂层（WC-17Co，厚度2mm） 接触角＞110° |
粘湿矿石剥离率＞99% |
| 参数项 | 加厚板式给料机范围 | 普通板式给料机 | 新疆强化要求 |
|---|---|---|---|
| 很大给料粒度 | ≤1200 mm | ≤800 mm | 链板抗压强度≥500MPa |
| 链板厚度 | 50-80 mm | 20-40 mm | 冲击区局部加厚至100mm |
| 处理能力 | 200-2500 t/h | 100-1200 t/h | 按矿石堆密度2.8t/m³计算 |
| 链速 | 0.01-0.25 m/s | 0.02-0.15 m/s | 变频调速精度±0.01m/s |
| 电机功率 | 2×（30-160 kW） | 15-90 kW | 双驱功率平衡误差＜5% |
| 工作温度 | -45℃~+55℃ | -20℃~+40℃ | 加热型托辊（-30℃自动启动） |
注：
含硫矿石需采用不锈钢复合链板（基层Q355B+覆层S31603）防腐蚀
坡度＞10°时需增设防滑格栅（格距≤很大粒度1/3）
粗碎机喂料：均匀给料控制破碎腔料层（波动＜±15%）
半移动破碎站：适应频繁移设的钢结构加强设计
选厂原矿仓：替代振动给料机处理粘湿矿石（含水率≤12%）
| 场景 | 定制技术措施 |
|---|---|
| 高寒露天矿（-40℃） | 链板预热系统（柴油热风+电辅热，维持板温≥-5℃） |
| 强风沙区（塔克垃玛干） | 全封闭防沙罩+自动清沙机器人（每班次清扫） |
| 高海拔（帕米尔矿区） | 高原型电机（绝缘等级H级）+ 齿轮油强制冷却 |
| 指标 | 加厚板式给料机 | 振动给料机 |
|---|---|---|
| 很大给料粒度 | 1200mm | 300mm |
| 粘湿矿石适应性 | 优（强制拖曳输送） | 差（易堵塞筛网） |
| 设备故障率 | ＜2次/年（重型滚轮设计） | ＞8次/年（振簧易断裂） |
| 基础建设成本 | 高（需混凝土基础） | 低（弹性支撑） |
| 新疆矿山适用性 | ★★★★★ | ★★☆ |
矿石特性检测：
普氏硬度系数（f值）
含泥率及含水率（影响粘附性）
磨蚀指数（Ai值按ASTM D5751测试）
环境认证要求：
-45℃材料低温认证（夏比冲击试验报告）
GB/T 33940-2017 板式给料机我国标准
风沙试验数据（按ISO 13347-3砂尘浓度1g/m³测试）
| 项目 | 哈密铁矿（磁铁矿） | 阿勒泰铜矿（含硫矿石） |
|---|---|---|
| 机型 | GBZ180-120加厚型 | GBZ150-100防腐型 |
| 链板规格 | 1800×1200×60mm（NM450） | 1500×1000×55mm（S31603复合） |
| 处理量 | 1800 t/h | 1200 t/h |
| 很大粒度 | 1000mm | 800mm |
| 抗寒措施 | 柴油热风循环（200℃） | 电伴热+保温层（80W/m） |
| 运行效果 | 年磨损量＜3mm，无冻粘故障 | 耐腐蚀寿命提升3倍 |
豫公网安备41071102001007号